ورق سیاه
آهن پرشیا
یکی از روش های تولید ورق های فلزی با ضخامت کم ، نورد گرم می باشد ، به ورق تولیدی توسط این روش ، ورق نورد گرم یا اصطلاحا همان ورق سیاه گفته می شود. به دلیل ذوب اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا ، رنگ محصول مات می گردد و به همین دلیل از اصطلاح ورق سیاه برای نامگذاری آن استفاده شده است.
مراحل تولید ورق سیاه :
آهن پرشیا
برای تولید ورق سیاه ، ابتدا تختال تولید شده در کوره پیش گرم با دمای بالا قرار می گیرد پس از خروج تختال از کوره پیش گرم یک پوسته اکسیدی روی سطح تختال تشکیل می شود . برای برطرف کردن این پوسته اکسیدی ، عملیات پوسته شویی انجام گرفته که تاثیر زیادی بر افت دمای سطح تختال دارد. مرحله بعد از پوسته شویی ، نورد خشن است . در این مرحله قطعه کار با چندین مرتبه عبوراز بین غلتک ها ، به تدریج به ابعاد مورد نظر برسد. در طی این فرایند توزیع دمای بار تحت تاثیر چند عامل از جمله انتقال حرارت به محیط و گرمای ناشی از تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد و ضخامت تختال به میزان 15 تا 30 % کاهش می یابد. نورد خشن دارای 2 تا 3 قفسه است . پس از آخرین قفسه نورد خشن ، ورق وارد مرحله نورد نهایی می شود.
آهن پرشیا
ضخامت ورق سیاه :
بار عبوری از میز انتقال به منظور تولید ورق به سمت قفسه های نورد نهایی فرستاده می شود. این خط از 5 تا 7 قفسه تشکیل شده است که در آن ضخامت ورق سیاه به 1.8 تا 3 میلی متر کاهش می یابد. با این حال ابعاد رایج ورق سیاه در بازار از 1.5 میلی متر تا 100 میلی متر متفاوت می باشد . قیمت ورق سیاه موجود در بازار نیز با توجه به ضخامت و ابعاد و کیفیت ورق تولیدی تعیین می گردد . دمای ورق در خروج از نورد نهایی تا حدود 900 درجه سانتی گراد کاهش می یابد.
کاربرد ورق سیاه :
کاربردهای ورق سیاه به طور کامل شامل ساختمان سازی ، تولید خودرو ، تولید تانک و مخازن خاص ، کشتی سازی و صنایع فلزی سنگین می باشد . همچنین این محصول در دو نوع فابریک و رول فرم تولید می گردد.
ابعاد ورق سیاه :
ابعاد ورق سیاه را می توان در دو حالت کلی فابریک و رول بررسی نمود . در حالت فابریک بسته به سفارش مشتری می توان ابعاد و اندازه های متفاوتی را تولید نمود. اما برخی از ابعاد در بازار رایج تر می باشند . این محصول با ابعدی از 1000*2000 تا 2000 *6000 در بازار موجود می باشد.
استاندارد ورق سیاه :
رایج ترین استاندارد ورق سیاه ، ورق st37 می باشد.